液壓缸是機械設計的主要部件之一，特別是在液壓系統(tǒng)中，液壓缸是主要的執(zhí)行機構。液壓缸出現(xiàn)漏油現(xiàn)象時不易引起注意。

漏油分析

一：消除漏油的方法

（1） 設計應保證液壓缸缸筒尺寸L1與導套尺寸L2的關系為L1<L2。

（2） 裝配前或加工后，筒體倒角a不光滑，內(nèi)鍵環(huán)槽倒角用細砂紙或油石打磨。

（3） 裝配時，應控制導套的位置，使O形圈不穿過不光滑的倒角。

（4） 加工液壓缸時，應嚴格控制圖紙尺寸的表面粗糙度?？傊?，為了消除液壓缸缸筒與導套密封圈之間的漏油現(xiàn)象，應從設計、加工、裝配三方面保證，即防止密封圈在裝配過程中劃傷或就位后壓縮不足；同時，應按要求控制密封圈質(zhì)量和缸筒及導套密封槽的表面加工質(zhì)量。

二：漏油部位的確定

液壓缸的泄漏有三種：一種是活塞桿與導套內(nèi)密封之間的漏油；另一種是缸筒與導套外密封之間的漏油；第三種是鑄造氣孔、砂眼造成的漏油，導套收縮等缺陷。

三：漏油分析

缸筒與導套之間的密封為靜密封，可能造成漏油；密封圈質(zhì)量差：密封圈壓縮不足；密封圈劃傷或損壞；缸筒質(zhì)量和導套密封槽表面處理粗糙。

拆卸檢查水平液壓缸時發(fā)現(xiàn)有外漏，部分O形圈劃傷，這是由于裝配導套時外密封O形圈倒角不光滑造成的。

裝配時，先用適當厚度的橡膠墊或?qū)Ｓ锰钕董h(huán)填塞缸筒內(nèi)鍵環(huán)槽（防止刮傷活塞外密封圈和導套），然后將安裝好的密封圈和活塞桿的導向套從缸筒的右端安裝到關閉位置，然后取出橡膠墊或?qū)Ｓ眉幼h(huán)，安裝內(nèi)鍵環(huán)，然后將導向套推出內(nèi)鍵環(huán)，用油壓堵住，直到現(xiàn)在，再安裝卡環(huán)和彈簧固定環(huán)。在這個過程中，導套外的O形圈穿過液壓缸油口的非光滑倒角a（以下簡稱非光滑倒角a）時，可能會被劃傷。非光滑倒角有兩種情況：如果L1＜L2，如果O形圈切非光滑倒角a，則是由于裝配不當造成的。有必要檢查原始設計圖，看是否是設計問題。